Декинг кампанентны склад і тэхналогія вырабуСакрэт унікальных характарыстык декинг-дошкі крыецца ў яе компонентном складзе і тэхналогіі вытворчасці. Над стварэннем профілю ДПК «працуюць» профільныя станкі цэхавай лініі пад кіраваннем спецыялістаў.

Декинг-дошка праходзіць мноства вытворчых цыклаў, для таго каб набыць 100%-ую гатоўнасць да эксплуатацыі. Наглядна гэты працэс паказаны на сайце производителья ў newwood.ru.

Падрыхтоўка драўнянага напаўняльніка

Галоўны інгрэдыент кампазіта – драўніна. Падбор пароды дрэва шмат у чым вызначае ўзровень якасці будучай дошкі. Нарыхтоўкі здрабняюцца да кансістэнцыі мукі – фракцыя часцінак вагаецца ў межах 0,7-1,5 мм.

Сыравіна перапрацоўваецца на дробильном спецабсталявання і затым прасейваецца. Калі вільготнасць гатовага складу драўнянай масы перавышае 15%, яе прасушваюць.

Падбор суадносін кампанентаў

Складанне ингредиентной формулы декинга – найскладанейшы працэс, пры якім улічваюцца не толькі ўласцівасці асобных кампанентаў складу, але і іх узаемадзеянне паміж сабой у разрэзе будаўнічых характарыстык.

Па тэарэтычна разлічанай прапорцыі напаўняльніка і злучных вырабляецца дасведчаны ўзор профілю. Ступень эфектыўнасці яго характарыстык вызначаюць шматпрофільныя лабараторныя выпрабаванні на:

  • цвёрдасць;

  • мяжа трываласці;

  • пругкасць пры выгіне;

  • ўстойлівасць да экстрэмальных тэмператур;

  • ўдзельнае супраціў.
  • Пры дасягненні жаданага балансу ў лічбавым эквіваленце важных паказчыкаў склад кампанентаў сцвярджаецца і ўкараняецца ў прамысловае вытворчасць.

    Дазаванне і змешванне кампанентаў

    Вагавыя прапорцыі напаўняльніка і злучных выконваюцца з матэматычнай дакладнасцю. Памылкі на гэтым этапе могуць прывесці да заніжэння фізіка-механічных характарыстык декинга. Склад сумесі выглядае наступным чынам:

    - драўняная мука (55%);
    - прапілен;
    - фарбавальнікі і стабілізатары.

    Пасля працэдуры змешвання сыравіну (вадкае дрэва) гранулируется, для таго каб декинг-дошка мела ідэальна роўную паверхню.

    Выраб профілю

    Дошка ДПК ставіцца да катэгорыі высоканапоўненых матэрыялаў, так як у ёй адсоткавыя суадносіны напаўняльніка ад усяго складу перавышае 50%.

    Таму для забеспячэння высокай якасці этапы прэсавання і фарматавання профілю ажыццяўляюцца выключна на прамысловым абсталяванні. Стандартная канвеерная лінія па вытворчасці кампазіта складаецца з наступных станкоў:

  • Экструдар (у ім гранулы расплаўляюцца і выціскаюцца).

  • Фильера для фармоўкі.

  • Камера астуджэння і каліброўкі.

  • Прылада для працягвання.

  • Механізм для нарэзкі гатовага профілю па зададзеных памерах.

  • Ўкладчыкаў.
  • Станкі кантралююцца і кіруюцца з дапамогай аўтаматызаванага модуля.

    Артыкул падрыхтавана пры выкарыстанні матэрыялаў newwood.ru

    Аўтар Барыс Кірылаў, Уладзімір Міхайлавіч Кірылаў.